《陶瓷金剛石砂輪》廣泛應用在：晶圓（半導體硅片和太陽能硅片），金剛石復合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，鎢鋼（硬質(zhì)合金），新型工程結構陶瓷，寶石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的機械加工中，并取得了良好的經(jīng)濟效益。

陶瓷結合劑金剛石砂輪主要用于：PCD、CVD、PCBN、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具以及其它刃具銑刀、鉆頭、鉸刀等切削工具的研磨和快速高效低損傷磨削。

人造金剛石粒度一般使用粗細來表示，粒度粗細直接影響工件表面精度、不合適時磨削效率會快速下降同時加快砂輪自身損耗。

選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗，特別是在加工氧化鋁陶瓷柱塞和莫來石管道的時候一定要選用粒度較細的金剛石砂輪，這樣才可以提升加工精度。

 陶瓷金剛石砂輪的定位和平衡操作流程 

1、按照規(guī)定，陶瓷金剛石砂輪直徑必須大于砂盤直徑的三分之一，金剛石砂輪在加工氧化鋁陶瓷柱塞磨損過度時，需及時更換。  

2、在防護罩的開口端安裝金剛石砂輪，金剛石砂輪寬度應小于防護罩寬度。  

3、陶瓷金剛石砂輪機電源采用380v電壓，一般需要在金屬外殼表面設置安全地，以防導致事故出現(xiàn)。  

4、陶瓷金剛石砂輪磨削設備不可安裝在人行通道附近，車間有條件時可設置專門的砂輪機專用機房。　　  

5、在裝夾時，樹脂金剛石砂輪和卡盤間應保留大于2mm的直徑范圍，同時需要確保砂輪護罩安裝穩(wěn)固，定期檢查護罩是否損壞需及時更換。