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陶瓷金剛石砂輪是由無數細小砂輪粒用特殊的粘結材料結合在一起組成的；砂粒是構成砂輪的基本材料，它直接起切下作用，所以叫做磨粒；把磨粒結合在一起，并使陶瓷金剛石砂輪具有一定形狀的粘結材料，叫做結合劑。

此種金剛石砂輪主要用于雙面研磨機設備中，那么陶瓷金剛石砂輪的結合劑正是陶瓷結合劑；結合劑并沒有填滿磨粒之間的全部空間，二手留有一定空隙，所以陶瓷金剛石砂輪的工作層是疏松多孔的。

實行先進先用原則，保證產品的試用期；產品超過一年應該重新檢測回轉強度和外觀后方可使用；以平放方式堆放整齊，不能長期斜放和受壓，防止變形；避免直接接觸地面，須用隔潮的木托板托地堆放，離地高度10-15cm為宜，堆放高度不超過1米；須完整包裝運輸和避免碰撞，不得長期裸露受潮，不能與堿類接觸。

金剛石砂輪的選擇方法

砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具， 砂輪選擇合適與否， 是影響磨削質量，磨削成本的重要條件；本公司生產一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來適應各種工件的平面加工；為方便用戶及本公司設計、工藝人員選擇，本文針對平面磨床磨削砂輪的選擇，常用不同工件材料的砂輪選擇進行匯總。

金剛石砂輪粒度顆粒技術參數表

普通砂輪的選擇

1、磨硬度高的材料時，選用硬度更高的磨料；

2、選用不易被加工材料發(fā)生化學反應的磨料；

3、磨抗張強度高的材料時，選用韌性大的磨料；

4、磨硬度低，延伸率大的材料時，選用較脆的磨料；

5、磨料的選擇 磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。

金剛石砂輪硬度選擇原則

1、磨削導熱性差的材料應選較軟的砂輪；

2、端面磨比圓周磨削時，砂輪硬度應選軟些；

3、精密CBN砂輪旋轉速度高時，砂輪的硬度可選軟 1~2小級；

4、用冷卻液磨削要比干磨時的砂輪硬度高 1~2小級；

5、磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些；

6、磨削軟材料時要選較硬的砂輪，磨削硬材料時則要選軟砂輪；

7、在同樣的磨削條件下，用樹脂結合劑砂輪比陶瓷結合劑砂輪的硬度要高 1~2 小級。